润滑脂发干变硬应该如何应对呢

分油是造成光滑脂发干、变硬的关键因素，假如此过程产生在机器部件的运行的过程中，如轴承、齿轮内部，就会对它们的正常运转形成不良后果，跟着润滑脂发干变硬，摩擦加重，于是造成了轴承温度升高，而升高的温度反过来又加重润滑脂变干的速度。许多情况之下，润滑脂严重发干是多种要素共同作用的结果，于是我们要先从润滑脂发干的关键因素谈起。

一，润滑脂发干的原因

① 润滑脂受到了污染

尘埃、泥土、浮尘以及类似杂质，这类杂质将会导致润滑脂变干。

② 润滑脂之间不相容

假如不小心把润滑脂混合了也会使润滑脂的胶体结构遭到破坏，加快分油。典型的比方之一就是把有机膨润土润滑脂和皂基脂进行混合。

③ 高温蒸发

运用低黏度基础油分配的润滑脂较容易蒸发掉。当温度上升至一定限度时，基础油就从稠化剂里溢出，润滑脂就慢慢硬化。

④ 基础油产生氧化现象

基础油产生氧化后看起来像沥青相似，润滑脂也会产生相同的氧化流程。

⑤ 机器部件过热

如轴承加注的润滑脂过剩、机械条件引发的过热，润滑缺乏都或许引起机器运行中的过热问题，其中加注的润滑脂过多是一个常见诱因。当机器在高温下工作时，达到了润滑脂的滴点，油就开端分出，润滑脂逐步失去基础油就开端变干，然后润滑脂失效，机器容易出现故障。

⑥  基础油被机械力气挤出

某些滚动轴承较容易引发分油问题，比方球面滚动轴承。在轴承和齿轮的碾压剪切中，润滑脂基础油敏捷从稠化剂里分出，整个进程就像吸了水的海绵被拧干相同，有的稠化剂能够再把油吸回去，而有些则不能。

⑦ 流体静力挤压

在继续的压力效果下，流体静力也会引起润滑脂分油。应对的方法有：运用专门的稠化剂、有极性的基础油、黏度指数改进剂、增黏剂、添加稠化剂的浓度。

⑧ 轰动和离心力

润滑脂假如受到长时间的轰动或者离心力效果也会加重分油。比方联轴器，如果未使用合适润滑脂，短时间内联轴器就能把润滑脂里的基础油甩干。

二，润滑脂发干的危害

润滑脂发干后，会形成阻塞，造成体系润滑不佳，机器运行过热，增大机械部件光滑时摩擦阻力、添加机械动力的耗费。

1）润滑脂发干的应对方法

•选择使用的润滑脂，并按照建议使用润滑脂。

•润滑脂的加注量不是越多越好。

•储存润滑脂应注意防尘和带进杂质，取用后注意密封。防止不同润滑脂之间的交叉混合。

•有的用户在已变硬或变稠的光滑脂中参加基础油调稀，使脂的稠度变小后运用，此方法不宜采用，因短少必要的均化处理工序，光滑脂胶体安定性会变差。

•当开桶取用产品后，不要在包装桶内留下孔洞状，应将取样品后的润滑脂表面抹平，预防出现凹坑，不然基础油将被自然重力压挤而进入取样留下的凹坑，而影响产品的品质。

IKO