分析我国机械五金形势

从最近的地方两会来看，投资仍然是2013年促进经济发展的重点。在新型城镇化和基础设施建设的推动下，随着铁路、公路、房地产和农田水利工程的开工，机械行业有望迎来温和复苏。
 
　　政策引发的下游市场是机械行业复苏的强大动力。“城镇化”战略的提出，刺激了全国铁路、公路、桥梁等基础设施建设的大量投资。基础设施建设周期长，平均2-3年。因此，在很长一段时间内，机械行业的应用市场将得到保障，行业的整体销售和收入水平将保持较高水平。
 
　　受一系列优惠政策的影响，去年12月机械行业总体呈现复苏态势。预计政府移交后，机械行业的指数数据将产生更辉煌的结果。基于“城市化”战略的大量基础设施投资无疑是新鲜的氧气，可以为该行业增添活力。然而，机械行业的产能问题已经存在。如果不尽快解决，就太晚了。
 
　　优惠政策也可能是一种暴力的“麻醉剂”。在良好市场的诱惑和政策的支持下，更多的企业将进入机械行业，控制工程网络的版权，伴随着更多的资金和更大的生产能力。2012年机械行业遭遇的寒冬更像是一种短期的痛苦，可以通过中风来消除。然而，由于大量资金，低端产能的积累和技术升级的停滞不会得到根本改变。相反，企业很容易掩盖行业存在的问题，麻痹人们对行业问题的认识。
 
　　近年来，硬件行业的员工素质普遍提高。以中国五金城负责人为例，北京将建设中国最大的五金市场，那里有很多医生和博士后。现在人们希望懒惰的生活方式进一步要求越来越多的人性化和智能化硬件。五金在家居中扮演着如此重要的角色，但国内高端家居五金市场和高利润的品牌市场大多被进口五金企业占据。
 
　　近年来，中国的硬件产业稳步增长有三个原因：
 

　　一是，员工素质逐步提升。多年来，硬件行业的员工素质普遍提高。

　　二是技术和管理水平也逐步提升。硬件企业的技术和管理水平有了很大提高。国内一些企业从几年前开始引进国外先进技术和管理经验，许多企业的技术和管理水平都比较高。最后，硬件零件的市场需求很大。经过十多年的积累和稳步提高，中国五金行业已成为世界上产量最大的国家，出口逐年稳步增长。中国五金行业的年出口增长率约为8%。去年，五金产品出口额超过50亿美元，在轻工业出口排名中排名第三。
 
　　由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大，预计未来五年中国五金产品将保持每年10%以上的稳定增长。前10个月，中国五金机电产品进出口额超过5000亿美元。顺差进一步扩大，达到70.6亿美元，占同期全国贸易顺差的64%。
 
　　目前，中国使用的机床大多是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题突出。因此，安全已成为其发展的主要障碍。增加安全性能控制工程网络版权，提高机床本质安全水平，解决数控化程度低、人身伤害事故多、安全水平低、生产效率低的问题


　降低机床成本，提高加工效率
 
　　与购买新机床相比，普通机床的数控改造尤为明显，尤其是大型和特殊机床。一般来说，大型机床的改造只需要购买新机床成本的1/3。在节约成本的同时，数控改造还可以节约相应的能源消耗和所有更新所造成的污染排放。
 
　　根据以往的改造经验，普通机床经过数控改造后，机床的效率有了显著提高。起初，一台机床需要一个人控制。改造后，一名工人可以同时控制两台机床。同时，改造后机床的加工精度大大提高，人为误差造成的废品率显著降低。同时，降低了工人的劳动强度，节约了劳动力，缩短了试生产周期和新产品的生产周期，给企业带来了巨大的经济效益。
 

　　从国外成熟经验来看，再制造是数控机床再利用的最有效途径。数控机床改造是将技术创新与技术改造结合起来，以新兴产业发展改造传统产业，突出重点，全面提升，把促进安全生产作为技术改造的重点任务。在中国，再制造领域刚刚兴起，市场巨大。

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