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推力圆柱滚子轴承的实际负荷情况

更新时间:2024/4/19

 
      在选型设计中所选取SKF轴承来计算负荷,越是能代表轴承工作时的实际负荷情况,就能使得计算结果愈正确,因此要广泛而深入地研究推力圆柱滚子轴承的实际负荷情况。

      如果推力圆柱滚子轴承一方面承受很大的负荷,另一方面又静止不转动,会导致滚动体和滚道之间将形成微小压痕并很快发展成为点蚀,这样使得推力圆柱滚子轴承会在早期失效。在这种情况下,就要对所选轴承的额定静负荷进行校验。

      另外一种情况恰好相反,轴承在高速情况下运转,但不承受任何负荷,这样滚动体常常在滚道上滑动而不滚动,导致轴承温度快速上升,润滑剂分解变质,轴承也会较快失效,所以轴承需要具有一个防止打滑的最小负荷。

      金属基镶嵌式的固体自润滑轴承:是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新型润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点。

      传统的含油SKF轴承:由于具有嘈声低、自润滑的优点,含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠,市场需求量大;另外,随着人们对防止嘈音的要求越来越高,含油轴承在日常家用电器上的应用也正在不断扩大。

      SKF轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适,对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下,推力圆柱滚子轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落,以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外,还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此,滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力,较少的摩擦磨损,良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性,以及较长的接触疲劳寿命,其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定的。