轴承钢有哪些热处理方式

轴承钢有哪些热处理方式

任何一个轴承都务必要通过回火才能成为成品，接触的过程很复杂。现在就给大家讲讲轴承钢的几种热处理办法吧，详细以下：
　　1.正火3360珠光体安排轴承钢的热处理工艺，通过将钢或钢零件加热到高于临界点AC3或ACM的恰当温度一段时间，然后自然冷却。
　　2.退火：是轴承钢的热处理工艺，将亚共析钢工件加热到AC3以上20-40度，坚持一段时刻的温度，然后用炉子慢慢冷却(或用沙子或石灰冷却)到500度以下，在空气中冷却。
　　3.固溶轴承钢：的热处理将合金加热到高温单相区并坚持恒温，使过剩相在固溶体中充分溶解，之后加速冷却，得到过饱和固溶体轴承钢的热处理工艺。
　　4.固溶轴承钢经热处理或冷塑性变形后，在室温或略高于室温的条件下，时效：合金的性能随时刻而变化。
　　5.固溶处理：充分溶解合金中的各种相，强化固溶，进步韧性和耐腐蚀性，消除应力和软化，从此持续加工成型
　　6.时效处理：被加热并坚持在强化相沉积的温度，使得强化相沉积并硬化，且强度提升
　　7.淬火：是轴承钢的一种热处理工艺，它使钢奥氏体化，并以恰当的冷却速度冷却，使工件在全部或必定规模的截面内发生不稳定的结构转变，如马氏体。
　　8.回火：将淬火后的工件加热至临界点AC1以下的恰当温度必定时刻，然后通过符合要求的办法进行冷却，取得所需安排和性能的轴承钢热处理工艺。
　　9.钢的碳氮共渗：碳氮共渗是将碳和氮一起进入钢表面的进程。实际上，碳氮共渗也称为氰化。目前广泛采用的是中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)。中温气体碳氮共渗的主要目的是进步钢的硬度、耐磨性和疲劳强度。
　　10.淬火回火：通常是说轴承钢的热处理结合淬火和高温回火作为淬火和回火。淬火和回火广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交变载荷下作业的连杆、螺栓、齿轮和轴。调质后取得回火索氏体安排，其力学性能优于平等硬度的正火索氏体安排。其硬度取决于高温回火温度，与钢的回火稳定性和工件截面有关。

　　11.钎焊：轴承钢热处理工艺用钎料把两种零件贴在一块。

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