型号查询
联系我们

公司:苏州钜隆晟业传动设备有限公司
销售一部:0512-62658883
销售二部:0512-62923651
销售三部:0512-62923652
手机:18912792857 18912792856
邮箱:sales@jlsysz.com
地址:昆山市开发区伟业路8号69室

轴承应用相关文章
当前位置:主页 > 轴承分类 >

FAG轴承套圈不合格的解决方法

 
      对于FAG轴承套圈不合格这个问题有很多解决的方法,下面天津FAG轴承经销商就给大家介绍一下其中三种。

      一、中心偏移法

      1、 对FAG轴承套圈内径、外径的挽救

      首先准确测量零件存在的各缺陷处(不对称型)尺寸,在把最小磨量M计算出来,然后在磨削的同时对该零件进行中心偏移(让它朝着使缺陷处增大磨量的方向进行偏移),最大偏移量为M/2,即相对增大缺陷处磨量,重点磨削。

      2、 对套圈内滚道、外滚道的挽救

      以为内径或外径为FAG轴承套圈磨加工的设计基准,即先磨削内(外)径后磨削滚道,以内圈为例,若内滚道出现不对称型缺陷时,需要准确测量出该零件内径尺寸,并计算出内滚道缺陷处的最大磨量M1和最大磨量M。当M1<M时,在磨削内径时就需要进行内圈中心偏移,最大偏移量的大小应为M1/2,即在加工内径时先给内滚道缺陷处预先相对增加磨量,之后磨削内滚道时,其缺陷处将得到重点磨削,非正常品得到改善。当M1≥M时,正常磨削磨不掉,根据情况可采用别的方法挽救。   

      采用中心偏移法磨削是在保证零件硬度、渗碳层深度的前提下进行的,总的偏移量不能在一次偏移磨削中完成,一般分成几次磨削,即通过偏移试磨- 测量- 调整偏移量- 再试磨的反复过程来完成,待缺陷磨掉后,重新找正,正常磨削修正椭圆度。这种方法的效率较低,同时要求操作者有较高的技术水平,但在单机、单件生产中采用这种方法挽救成功率较高,不耽误生产进度。经几年的实践验证效果良好。

      二、热处理涨形法

      FAG轴承钢的淬火成分主要包含淬火马氏体、少量未溶的二次碳化物及大约为12%~14%的残余奥氏体两部分。淬火马氏体和残余奥氏体都是不稳定惩罚,在回火过程中马氏体的分解导致钢的体积收缩,而残余奥氏体的分解会让钢的体积胀大。

      由于回火温度不断升高,残余奥氏体转变分解量也随着增大,在确保完成工艺要求的前提下,适当把回火温度提高一点,促进残余奥氏体的分解,转变成为比容比较大的马氏体组织,这样使得工件体积有所增大,也就是使外径磨量相对增加,利用这种方法可以使FAG轴承套圈缺陷处在正常磨削条件下成为废品的零件得以挽救。

      这种方法在残余奥氏体含量较大的厚、重型工件中使用效果较显著。实际生产中针对不同规格、不同尺寸、不同厚度的零件制订了不同的回火工艺,在保证硬度和变形的前提下,使组织转变充分,产生较大涨形,相应地增加磨量,挽救废品。 

      三、化学沉积法

      对于尺寸公差超出设计标准的FAG轴承零件,可采用化学沉积法进行挽救。化学沉积的原理是通过多种化学原料间的化学反应,均匀地在零件表面产生一定厚度的金属镀层,通过附加回火保证金属层与零件原有的硬度和力学性能相同。化学沉积只增加零件的尺寸大小,不改变零件的形状公差,所以对于尺寸公差超差的零件,采用化学沉积是一种有效的挽救方法,目前,最大单边沉积厚度可达0.1mm左右。