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陶瓷球轴承

      在对工程陶瓷产品的开发应用过程中,陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛应用的典型范例,受到很多国家的高度重视.在高速精密轴承中,应用zui多的是混合陶瓷球轴承,即滚动采用的是热压陶瓷球,轴承圈仍为钢圈。这种轴承的标准化程度比较高,对机床结构不会有太大的改动,便于维护保养,特别适合于高速运行场合.其组装的高速电主轴,具有高速、高刚度、大功率、长寿命等优点。

      耐温高

      陶瓷球的热膨胀系数比较小,在高温环境下轴承球不会受温度影响出现膨胀现象,这样使得整个轴承的使用温度大大提高,普通轴承的使用温度一般就在160度左右,而陶瓷球轴承的使用温度则可以高达220度以上.

      转速高

      陶瓷球具有无油自润滑的性能,再加上陶瓷球的摩擦系数还比较小,所以陶瓷球轴承的极限转速很高。据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速.

      寿命长

      陶瓷球可以不加任何油脂,也就是说即使油脂干掉,轴承还是可以运作的,这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍.

      绝缘

      zui后一点也是zui重要的一点,绝缘,采用陶瓷球的轴承,可以使轴承的内外圈之间绝缘,因为陶瓷球是绝缘体,在轴承的内外圈之间用陶瓷球,就可以达到绝缘的效果.这样就使轴承能够在导电的环境下使用了.滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成,当滚动体采用陶瓷材料后,此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。

因为陶瓷球本身具有自润滑性能,所以润滑可以按使用要求,可以有润滑脂也可以不加润滑脂。密封件也是可以按使用要求,决定陶瓷球轴承是否带密封件。保持器也是可以按使用要求是否采用。那么套圈、滚动体是轴承两个不可缺少的要素,当这两个要素不是同一种材料时,就有了混合轴承(Hybrid construction bearing)的说法。当滚动体采用陶瓷材料时就定义为混合陶瓷球轴承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。常用的陶瓷球材料有氧化锆(ZRO2)和氮化硅(SI3N4);常用的套圈材料有轴承钢(GCR15)和不锈铁(440、440C)及不锈钢(304、316、316L)。
按照使用环境、转速、负荷、温度,及使用时的要求,陶瓷球轴承的套圈和滚动体可以由以上材料互相组合,并起到不同的使用效果。
陶瓷球轴承的代号:
HY +套圈材料+轴承型号+密封型式——球的材料 ——保持器材料 ——润滑脂
套圈材料:S表示不锈铁,SS表示不锈钢,具体用什么材料可以用挂号标注说明。