SKF轴承型号后缀字母含义

 A 轻预负荷

B 大于A（2）的预负荷

C 大于B（2）的预负荷

CA 轴向游隙小于普通组（12）

CB 标准轴向游隙（12）

CC 轴向游隙大于普通组（12）

C 特殊轴向游隙 μm

GA 轻预负荷 (1)

GB 中预负荷（1）

G 特殊预负荷 daN

E 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同； 原则上，字母的含义同特定轴承系列联系在一起； 通常表示增强的滚动体排列

EC 单列圆柱滚子轴承，带最佳化内部设计和修改的滚子端/法兰触点

ECA CA设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

ECAC CAC设计的球面滚子轴承，但带增强的滚动体排列

Exx(x) E同两位数或三位数结合，表示不能用一般适用的后缀表示的标准设计的改型。

F 机加工钢或特殊铸铁保持架；不同设计或材料以F后面的一个数字表示，

G.. 油脂注入。 第二个字母表示油脂的工作温度范围，第三个字母表示实际使用的油脂。 第二个字母的意思如下：

  E 耐极压油脂

F 可用于食品行业的油脂

H J 高温油脂，例如摄氏-20至+130度

L 低温油脂，例如摄氏-50至+80度

M 中等温度油脂，例如摄氏-30至+110度

W X  低/高温油脂，例如摄氏-40至+140度

  三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同： 1、2和3表示小于标准量，4-9表示大于标准量。

  例如： GEA 耐极压油脂，标准注入量

  GLB2 低温油脂，注入量15-25％

GJN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－30至＋150 度（普通油脂）

GXN 聚脲皂润滑脂，NLGI稠度2，工作稳定范围－40至＋150 度（普通油脂）

H 1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架

2. 内径（滚子以下）公差较低的无内圈滚针轴承； 后接单位为微米的公差范围，如. /H+20+27

HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示，在HA后面接以下数字：

内圈和滚动体

HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示，在HB后面接有一组HA 中所解释的数字。

HC 陶瓷轴承或轴承部件 为了更详细表示，在HC后面接有一组HA 中所解释的数字。

HE 真空再熔钢轴承或轴承部件 为了更详细表示，在HE后面接有一组HA 中所解释的数字。

HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示，在HM后面接有一组HA 中所解释的数字。

HT 用于高运行温度（例如 摄氏20至+130度）–的油脂注油。与为该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂以HT后面的两位数字加以标注。 非标准油脂的注入量以接在HTxx后面的一个字母或字母/数字组合表示：

  A 注入量低于标准

B 注入量高于标准

C 注入量大于70％a

F1 注入量低于标准

F7 注入量高于标准

F9 注入量大于70％

例如： HTB、HT22或HT24B

HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示，在HV后面接有一组HA 中所解释的数字。

IS 内圈带注油孔的滚针轴承； 接在IS后面的数字表示注油孔数量

ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承； 接在ISR后面的数字表示注油孔数量

J 未淬硬的冲压钢保持架； 不同设计或材料以一个数字表示，例如 J1

JHA 淬硬冲压钢保持架，以外圈定心

JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架（用于大型推力轴承）

JW 未淬硬焊接冲压钢保持架

K 圆锥孔， 圆锥 1:12

K30 圆锥孔，锥度为1:30

SKF进口轴承型号后缀L - S部分说明

SKF进口轴承型号后缀L - N部分说明——SKF进口轴承型号后缀P - S部分

L 机削轻合金保持架； 不同设计或材料以一个数字表示，例如 L1

LA 机削轻合金保持架，以外圈定心

LB 机削轻合金保持架，以内圈定心

LHT 用于低温和高温运行（例如 摄氏零下40度至零上140度）–的油脂注入。LHT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。 例如： LHT23、LHT23C或LHT23F7

LO 轴承没有防腐剂，但涂有低粘度润滑油； 实际使用的润滑油以接在LO后面的数字表示，例如： LO10

LP 轻合金窗式保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

LPS 与LP相同，但在引导面上有润滑油槽

LT 用于低运行温度（例如 摄氏-50至+80度）的润滑脂–填充。LT或LT后跟两位数代表实际得油脂。与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注。 例如： LT、LT10或LTF1

M 机削黄铜保持架，以滚子定心 不同设计或材料以一个数字表示，例如 M2

MA 机加工铜保持架，以外圈定心

MAS 同 MA，但引导面上有润滑槽

MB 机加工铜保持架，以内圈定心

MBS 同 MB，但引导面上有润滑槽

ML 整体式窗式黄铜保持架，以内圈或外圈定心

MO 轴承没有防腐剂，但涂有中等粘度的润滑油； 实际使用的润滑油以接在MO后面的数字表示，例如： MO10

MP 整体式窗式黄铜保持架，带冲压兜孔或铰制兜孔，以内圈或外圈定心

MPS 与MP相同，但在导面上有润滑槽

MR 整体式窗式黄铜保持架，以滚子定心

MT 用于中等运行温度（例如 摄氏-30至+110度）的润滑脂–填充。MT后面的两位数表示实际使用的油脂。 在“HT”中提到的附加字母或字母/数字组合表示非标准的注入量。 例如： MT33或MT37F9

N 外圈带止动环槽

NR 外圈带止动槽和相应的止动环

N1 外圈一端面或轴承座垫片带一个定位槽（凹槽）

N2 外圈一端面或轴承座垫片带两个定位槽（凹槽），相隔180度

SKF进口轴承型号后缀P - S部分说明——SKF进口轴承型号后缀L - N部分

P 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

PA9 尺寸和旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级（超过P4）

PA9A 与PA9相同

PA9B 与PA9相同，但旋转精度超过ABMA公差级ABEC 9级。

PH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

PHA 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心

PHAS 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与外圈同心，带润滑槽于表面定位

PP 两侧带 PP 丁腈橡胶（NBR）接触密封件的滚轮轴承

PPA 两侧带尼龙 66 轴向侧环的滚轮轴承，附改良外形的滚轮

P4 尺寸和旋转精度符合ISO公差4级标准

P4A 尺寸精度符合ISO公差4级，旋转精度符合ABMA公差级ABEC 9级

P5 尺寸和运行精度符合ISO公差5级标准

P6 尺寸和运行精度符合ISO公差6级标准

P43 P4 + C3

P52 P5 + C2

P62 P6 + C2

P63 P6 + C3

架的丁腈橡胶（NBR）接触式密封件。

μm ，例如： /SORT-2-4

SP 机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差5级，旋转精度超过ISO公差4级。

S0 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏150度运行温度的轴承圈或垫圈

S1 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏200度运行温度的轴承圈或垫圈

S2 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏250度运行温度的轴承圈或垫圈

S3 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏300度运行温度的轴承圈或垫圈

S4 尺寸经稳定化处理、用于高达摄氏350度运行温度的轴承圈或垫圈

SKF轴承后缀代号T - Z部分说明

T是 机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心

TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心

TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组； 两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组； 两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。

TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心

TN 注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心

TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心

TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心

TN9 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心

TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布

TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组

U 1. U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。 例如：

U2: 宽度公差0+005/0mm

U4: 宽度公差0+010/0mm

2. 不带锁紧圈的Y-轴承

3. 不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈

UP级 机床主轴用轴承的特殊公差等级； 尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级

V 满滚子轴承（无保持架）

V... V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括的改型。 例如： VA 因应用而异的改型

V B 外形尺寸偏差

V E 外部或内部偏差

V L 涂层

V Q 非标准质量和公差

V S 游隙和预载荷

V T 润滑

V U 各种应用

VA201 用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）

VA208 用于高温场合的轴承

VA216 用于高温场合的轴承

VA228 用于高温场合的轴承

VA301 牵引电机用轴承

VA305 VA301 +特殊检查程序

VA3091 牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDC

VA320 铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998

VA350 铁路轴箱用轴承

VA405 用于振动场合的轴承

VA406 具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承

VA701 造纸机用轴承

VA820 符合EN 12080-1998标准的铁路轴箱用轴承

VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下

VE240 经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承

VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车

VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车

VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车

VG114 表面淬硬冲压钢保持架

VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承

VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承

VL0241 外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VL0271 内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电

VQ015 带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加

VQ424 旋转精度超过C08

VT143 极压润滑脂锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂）

VT378 食品级润滑脂铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂）

VU001 预磨滚道

Vxxxx(x) V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用的后缀。 第二个字母表示一个变型组：

  例如： VA 因应用而异的改型

  VB 外形尺寸偏差

  VE 外部偏差和部分内部偏差

  VQ 质量、尺寸、精度、振动等

  VS 游隙和预载荷

  VT 润滑

W 外圈不带环形槽和注油孔

WT 用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。HT或后跟两位数表示实际使用的油脂。如果再跟有其他的字母，表示 与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注"

例如： WT或WTF1

W20 外圈带三个注油孔

W26 内圈带六个注油孔

W33 外圈带环形槽和三个注油孔

W33X 外圈上带环形槽和六个润滑孔

W513 内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔

W518 内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔

W64 “固态油”填充

W77 W33注油孔堵住

yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">NSK轴承型号后缀含义

2. 圆柱滚动面（滚轮轴承）

Y 冲压铜保持架，与滚动体同心； 不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，

RS RX RXH：超高速单列圆柱滚子轴承（ROBUST系列）

2.保持架记号：(多用于精密轴承)

TYN/TYA：滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度

TR：外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度

TB：滚子引导PPS树脂保持架

MB/MR：滚子引导铜合金保持架

TP：外圈引导PEEK树脂保持架使用极限温度240度

T85：聚酰胺树脂保持架

M：铜合金保持架

T：内圈引导苯酚树脂保持架

3.预紧记号： 

EL：微预压  L：轻预紧 M：中预紧  H ：重预紧 

CP：特殊预紧游隙 

CA：特殊轴向游隙 

油孔记号： 

E4：外圈带标准油槽，油孔。 

K--圆锥孔，锥度1：12。

K30--圆锥孔，锥度1：30。

E--套圈上有切口或油孔。

E4--外圈上带油槽，油孔。

N--外圈外径带止动槽。

NR--外圈外径带止动槽，止动环.

4.精度等级

P2>P3>P4>P5>P6 (精密轴承系列)

2. 后置代号

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。
（2）材料 a

g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）保持架

M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（5）套圈形状

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽+止动环。

（6）配合及衬垫

DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（7）游隙

C1<C2<CM<(CN)<C3<C4<C5


CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。

MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。

CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。

CT——电动机用圆柱滚子轴承的径向游隙。

（8）公差等级

P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。

P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。

P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。

P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。

P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。

P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。

（9）特殊规格

X26——使用温度限制在150摄氏度以下。

X28——使用温度限制在200摄氏度以下。

X29——使用温度限制在250摄氏度以下。

S11——调心滚子轴承，耐高温---使用温度限制在200摄氏度以下 

滚动轴承代号的基本组成 

滚动轴承代号 —— 前缀

滚动轴承代号 —— 后缀

—— 前置代号


前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。

K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108

R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。

WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112.


yle="font-size:14px;">yle="color:#ff0000;">FAG后缀字母含义

—— 后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号 — 内部结构
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。

VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例： NJ2312VH 。

后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构

DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。

DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。

K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。

X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X

Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。

ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。


后置代号 —— 密封与防尘

RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR

.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR

ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。


后置代号 — 保持架及其材料

1 实体保持架。

A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。

F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。

FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。

FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。

FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H ， H1—— 渗碳淬火保持架。

FP—— 钢制实体窗型保持架。

FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP—— 轻金属制实体窗型保持架。

LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M ， M1—— 黄铜实体保持架。

MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。

MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。


TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。


TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J—— 钢板冲压保持架。

JN—— 深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。

后置代号 — 无保持架轴承

V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。

VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。


后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度）

P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。

P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。

P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。

P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。

P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。

P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

后置代号 — 游隙

C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。

C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。

C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。

C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。

C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。

C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。

后置代号 — 特殊技术条件

KDA——; 剖分式内圈

K——T锥型孔 1:12

K30—— 锥型孔 1:30

N——两外圈止动槽

N2

两条用于止动外圈的止动槽

后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承

1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。

K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。

K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）

K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）

K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。